安陽機封-TP65-260/2機封-天固密封
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正在運轉(zhuǎn)的泵由于葉輪內(nèi)的低壓區(qū)氣體汽化或氣體逸出，流至高壓區(qū)時又產(chǎn)生凝聚，這種迅速進行的汽化一凝聚現(xiàn)象稱為汽蝕(不能叫抽空)。其特點是運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生激烈的水力沖擊，表現(xiàn)在性能上是出口壓力有較大幅度的激烈波動，泵振動加大，能產(chǎn)生抱軸和斷軸之類的惡故，安陽機封，對密封也有損壞，其程度視汽蝕能量和持續(xù)時間而不同。密封腔中摩擦副處的介質(zhì)溫度較高，其中的輕組分首先汽化，流至低溫區(qū)又凝聚。
由于密封端面的磨損而造成的密封失效;摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系數(shù)大、端面比壓（包括彈簧比壓）過大等，都會縮短機械密封的使用壽命。對常用的材料，TP65-260/2機封，按耐磨性排列的次序為：碳化硅-碳石墨、硬質(zhì)合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、噴涂陶瓷--碳石墨、氮化硅陶瓷--碳石墨、高速鋼--碳石墨、堆焊硬質(zhì)合金--碳石墨。
什么叫內(nèi)流型和外流型機械密封?
密封流體在密封端面間的泄漏方向和離心力方向相反的機械密封稱為內(nèi)流型機械密封:密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相同時稱為外流型機械密封。一般情況下，內(nèi)流型機械密封多出現(xiàn)在內(nèi)裝式機械密封中、而外裝式機械密封多屬于外流型機械密封。由于外流型泄漏方向和離心力方向相同，所以外流型機械密封泄漏量較大。因此，石油化工流程泵大都選用內(nèi)流型機械密封、只有在壓力和溫度不高的腐蝕性介質(zhì)中才選用外流型機械密封。
如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，TP65-460/2機封，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，TP65-550/2機封，只要觀察細致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。
機械密封技術(shù)的發(fā)展有哪些特點?
機械密封技術(shù)的發(fā)展有以下特點
技術(shù)不斷創(chuàng)新。新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料、新工藝和新標準不斷涌現(xiàn);高參數(shù)(如高壓、高速、高溫、大直徑)、(如干運轉(zhuǎn)、零泄漏、無油潤滑)和高水平的密封產(chǎn)品大量研制;失效機理、失效分析和失效監(jiān)控的研究和應用。
重視密封系統(tǒng)?，F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到重視整個密封系統(tǒng)而且已制定了新的密封標準API682:2004。注意安全和環(huán)境保護?，F(xiàn)在發(fā)展到要求控制易揮發(fā)物的逸出量，也就是說從要求“零泄漏”到要求“零逸出”。要求不斷提高。在石油化工行業(yè)，要求機械密封的工作壽命由1年延長到2年，國外API682標準明確規(guī)定了機械密封的工作壽命由2年延長到3年
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